流延法成型PET薄膜的工艺探讨

PET流延膜生产线以聚对苯二甲酸乙二醇酯PET为原料，采用流延法加工工艺生产出环保型聚酯薄膜（CPET），OPET薄膜采用流延单向拉伸的方法加工生产，部分领域可以替代PVC薄膜、BOPET薄膜、BOPP薄膜等用于包装方面，可以大大降低设备投入成本及薄膜的生产成本。

１、 原料含水量的要求——它是直接影响干燥效果的指标，如果含量超过0．5％会影响预结晶器循环热风的含水量，在短时间内不会把切片表面水分烘干，这样在高温下进入干燥塔易结块，结块就直接影响干燥效果，而且还容易堵住出料口，使挤出机进料不畅，引起挤出压力和模头压力的波动，造成薄膜厚度的不均，引起破膜。若采用双螺杆，本身具有双抽真空排气功能，可免干燥，更有利于PET加工特性。

2、 为提高冷却效果，在模头前后设置正、负压风刀。正压风刀把压缩空气吹向膜面，而负压风箱将薄膜与流延辊之间的空气抽走，使膜紧贴在辊面上，若采用静电吸咐法，效果更好。

PET薄膜采用流延法成型，但PET熔指很大，流下来跟水一样，或一条一条线状，难以成膜加工。需要的添加填充料、增塑剂、热稳定剂及其他PET助剂等，其主要工作原理是：将高分子聚合物物料干燥后，按配比计重后混合、吸入料斗，进入料筒螺杆，料筒内的螺杆转动，将物料向前输送，由于采用料筒外电加热，需精确控制物料温度上升，内部利用料筒内的螺杆转动，使物料在机筒内的产生剪切、摩擦热而逐步塑化熔融，经过滤网、分配器，均匀从模具口挤出，成型薄片状熔融，经过滤网、分配器，均匀从模具口挤出，成型薄片熔料流延至平稳转动的额辊筒上，为提高冷却效果，若采用静电吸咐，效果更好，常用在模头正前后设置、负压风刀。正压风刀把压缩空气吹向膜面，而负压风箱将薄膜与流延辊之间的空气抽走，使膜紧贴在辊面上，在流延辊、冷却辊上冷却成型，再经多级牵引、薄膜测厚仪、电晕处理机、摆幅机构、切边、（消除静电后）卷取成薄膜产品。

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